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生产线流程图

河源猪粪有机肥颗粒生产线

有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料。有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点,是设施蔬菜栽培不可替代的肥料。设施蔬菜栽培常用的有机肥料主要有商品有机肥料和农家肥。

产品详情

河源猪粪有机肥颗粒生产线简介:

有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料,经发酵腐熟后而成的肥料。有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点,是设施蔬菜栽培不可替代的肥料。设施蔬菜栽培常用的有机肥料主要有商品有机肥料和农家肥。

有机肥生产线

河源猪粪有机肥颗粒生产线主要设备:

1、工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成。

2、干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等。

3、除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等。

4、配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛,一次可以配置6-8种原物料等。

5、混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛,移动式皮带输送机等组成。

6、造粒系统需要用到造粒机设备,可选择的造粒机设备有:复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等。

7、冷却烘干系统可用到回转式烘干机,转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。筛分系统主要由滚筒筛分机来完成,可以设置一级筛分机、二级筛分机,使成品率更高,颗粒更好。

8、成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现鸡粪有机肥生产线的全自动无间歇生产。

有机肥生产线

河源猪粪有机肥颗粒生产线工艺流程:

1.每吨原料配比

牛粪500公斤+鸭粪300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。  

(以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替)  

2.条堆

按以上原料配比根据需要进行条堆,条堆长度不限,宽度2米,高度1米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。  

3.添加菌剂  

将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积,混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。

4.搅拌发酵  

用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每间隔4-5天翻堆一次,60度以上发酵15天后将条堆收起即可。  

5.分筛加工  

按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。  

6.造粒  

将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同的原料选择造粒机,圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。  

7.烘干、冷却、包装  

刚造好的颗粒水分含量比较大,需要将水分烘干至有机肥标准20%以下,将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

有机肥生产线


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